Tin tức

7 bí quyết loại bỏ lãng phí trong quy trình Sản xuất

Lãng phí 1: Sản xuất thừa

Sản xuất thừa là lãng phí phổ biến và tốn kém nhất trong quá trình sản xuất. Nó xảy ra khi bạn sản xuất nhiều hơn những gì khách hàng cần hoặc muốn, hoặc khi bạn sản xuất quá sớm hoặc quá nhanh. Sản xuất thừa dẫn đến tồn kho quá mức, chi phí lưu kho, sai sót, lỗi thời và giảm tính linh hoạt. Để loại bỏ tình trạng sản xuất thừa, bạn cần điều chỉnh hoạt động sản xuất của mình cho phù hợp với nhu cầu của khách hàng, sử dụng các kỹ thuật như hệ thống kéo, thẻ báo, đúng thời điểm và giảm quy mô lô.

Giải pháp: các ERP hiện đại ngày nay SAP B1 đã và đang tối ưu và giảm thiểu tối đa tình trạng này.

Lãng phí 2: Chờ đợi

Chờ đợi là sự lãng phí thời gian và tài nguyên xảy ra khi một quy trình hoặc hoạt động không hoạt động hoặc bị trì hoãn vì một quy trình hoặc hoạt động khác. Việc chờ đợi có thể là kết quả của việc lập kế hoạch, lập kế hoạch, phối hợp, liên lạc hoặc hỏng hóc thiết bị kém. Việc chờ đợi làm giảm thông lượng, năng suất và khả năng phản hồi của hệ thống sản xuất của bạn. Để loại bỏ tình trạng chờ đợi, bạn cần tối ưu hóa quy trình của mình, loại bỏ tắc nghẽn, cân bằng khối lượng công việc, đồng bộ hóa các hoạt động và thực hiện bảo trì phòng ngừa.

Lãng phí 3: Vận chuyển nguyên liệu

Vận chuyển là sự lãng phí khi di chuyển nguyên vật liệu, bộ phận hoặc sản phẩm từ nơi này đến nơi khác mà không tạo thêm giá trị. Việc vận chuyển có thể gây hư hỏng, mất mát, hư hỏng hoặc ô nhiễm đầu vào hoặc đầu ra của bạn. Nó cũng có thể làm tăng thời gian chu kỳ, chi phí lao động và mức tiêu thụ năng lượng trong quá trình sản xuất của bạn. Để loại bỏ việc vận chuyển, bạn cần giảm thiểu khoảng cách và tần suất di chuyển bằng cách sử dụng các kỹ thuật như tối ưu hóa bố cục, sản xuất di động, lưu trữ tại điểm sử dụng và tiêu chuẩn hóa.

Lãng phí 4: Công đoạn quá dư

Xử lý công đoạn quá mức là lãng phí khi thực hiện nhiều công việc hơn mức cần thiết hoặc thêm nhiều tính năng hơn mức yêu cầu của khách hàng. Xử lý quá mức có thể do thiết kế, thông số kỹ thuật hoặc tiêu chuẩn kém hoặc do sử dụng công nghệ hoặc thiết bị không phù hợp hoặc lỗi thời. Xử lý quá mức làm tăng độ phức tạp, chi phí và nguy cơ xảy ra lỗi hoặc khiếm khuyết trong quy trình sản xuất của bạn. Để loại bỏ việc xử lý quá mức, bạn cần đơn giản hóa hoạt động của mình, loại bỏ những thứ dư thừa, tuân theo yêu cầu của khách hàng và áp dụng các nguyên tắc thiết kế tinh gọn.

Giải pháp: Tính năng BOM và quản lý MES SAP B1 trong sản xuất đang dần triệt tiêu sự lãng phí này

Lãng phí 5: Tồn kho

Hàng tồn kho là sự lãng phí khi lưu trữ các vật liệu, bộ phận hoặc sản phẩm dư thừa không được sử dụng hoặc bán. Hàng tồn kho có thể là kết quả của việc sản xuất thừa, dự báo không chính xác, thời gian thực hiện dài hoặc kiểm soát chất lượng kém. Hàng tồn kho ràng buộc vốn, không gian và tài nguyên, đồng thời khiến bạn có nguy cơ bị hư hỏng, lỗi thời hoặc bị đánh cắp. Để loại bỏ hàng tồn kho, bạn cần giảm mức tồn kho bằng cách sử dụng các kỹ thuật như hệ thống kéo, thẻ báo, đúng thời điểm và đếm chu kỳ.

Giải pháp: Quản lý tồn kho SAP B1 trong sản xuất đang dần triệt tiêu sự lãng phí này

Lãng phí 6: Di chuyển

Chuyển dịch là sự lãng phí do sự di chuyển quá mức hoặc không cần thiết của con người hoặc thiết bị trong quá trình sản xuất của bạn. Chuyển động có thể là kết quả của việc bố trí, công thái học hoặc tổ chức kém hoặc do sử dụng các công cụ hoặc phương pháp không hiệu quả hoặc không phù hợp. Chuyển động làm lãng phí thời gian, năng lượng, công sức và có thể gây mệt mỏi, chấn thương hoặc tai nạn. Để loại bỏ sự chuyển động, bạn cần cải thiện cách tổ chức nơi làm việc của mình bằng cách sử dụng các kỹ thuật như 5S, quản lý trực quan, poka-yoke và kaizen.

Lãng phí 7: Lỗi hư hỏng/khiếm khuyết

Khiếm khuyết là sự lãng phí khi tạo ra sản phẩm hoặc dịch vụ không đáp ứng được mong đợi hoặc thông số kỹ thuật của khách hàng. Khiếm khuyết có thể xảy ra do lỗi của con người, lỗi máy móc, biến thể của quy trình hoặc kiểm soát chất lượng kém. Khiếm khuyết gây ra việc làm lại, phế liệu, yêu cầu bảo hành, sự không hài lòng của khách hàng và tổn hại danh tiếng. Để loại bỏ các khiếm khuyết, bạn cần cải thiện hiệu suất chất lượng của mình, sử dụng các kỹ thuật như chất lượng tại nguồn, kiểm soát quy trình thống kê, phân tích nguyên nhân gốc rễ và sáu sigma.

Giải pháp: Tính năng kiểm soát chất lượng Quality Control SAP B1 trong sản xuất đang dần triệt tiêu sự lãng phí này

Và đó là một số chia sẻ của chúng tôi đến các bạn, theo dõi thường xuyên để nhận được kiến thức hữu ích tiếp theo.

Tài nguyên khác để gia tăng kiến thức và hiểu biết của bạn về hệ thống ERP SAP Business One

SMARTIS – HƠN 15 NĂM KINH NGHIỆM TRIỂN KHAI ERP SAP BUSINESS ONE

🌐 Website: www.smartis.com.vn/www.cloud.smartis.com.vn
📧 Email: info@smartis.com.vn
🏢 Văn phòng tại: 116 Đề Thám, Quận 1, TP.HCM.
☎️ Hotline: 076 383 8090

Tel: 076 383 8090